-
AMR
Troli AMR, merupakan kendaraan pengangkut yang dilengkapi dengan perangkat pemandu otomatis seperti elektromagnetik atau optik, yang dapat berjalan sepanjang jalur pemandu yang ditentukan, memiliki perlindungan keselamatan dan berbagai fungsi transfer. Dalam aplikasi industri, ini adalah kendaraan pengangkut yang tidak memerlukan pengemudi. Sumber tenaganya adalah baterai yang dapat diisi ulang.
AMR terendam: menyelinap ke bagian bawah truk material, dan secara otomatis dipasang dan dipisahkan untuk mewujudkan operasi pengiriman dan daur ulang material. Berdasarkan berbagai teknologi penentuan posisi dan navigasi, kendaraan pengangkut otomatis yang tidak memerlukan pengemudian manusia secara kolektif disebut sebagai AMR.
-
pembuat palet
Palletizer adalah produk kombinasi organik antara mesin dan program komputer, yang meningkatkan efisiensi produksi modern. Mesin paletisasi banyak digunakan dalam industri pembuatan palet. Robot pembuatan palet dapat sangat menghemat biaya tenaga kerja dan ruang lantai.
Robot pembuat palet fleksibel, tepat, cepat, efisien, stabil, dan efisien.
Sistem robot pembuatan palet menggunakan perangkat robot koordinat yang memiliki keunggulan tapak kecil dan volume kecil. Gagasan untuk membangun jalur perakitan mesin blok otomatis yang efisien, efisien, dan hemat energi dapat direalisasikan.
-
Mesin lipat baki
Mesin pelipat baki adalah peralatan otomatis yang disebut juga mesin baki kode, digunakan dalam sistem pengangkutan baki, dikombinasikan dengan berbagai konveyor, untuk mendistribusikan baki kosong ke jalur pengangkut. Mesin pelipat baki digunakan untuk menumpuk satu palet ke dalam tumpukan palet, meliputi: struktur pendukung penumpukan palet, meja pengangkat palet, sensor beban, deteksi posisi palet, sensor robot buka/tutup, pengangkat, bawah, sakelar posisi tengah.
-
RGV
RGV adalah singkatan dari Rail Guide Vehicle, disebut juga troli. RGV digunakan di gudang dengan berbagai metode penyimpanan kepadatan tinggi, dan lorong dapat dirancang sesuai panjangnya untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan seluruh gudang. Selain itu, saat bekerja, Anda juga dapat memanfaatkan fakta bahwa forklift tidak perlu memasuki jalur jalur, dipadukan dengan pergerakan troli yang cepat di jalur jalur, secara efektif dapat meningkatkan efisiensi operasional gudang dan membuatnya lebih aman.
-
Tipe standar sistem antar-jemput 4D
Sebagai perlengkapan inti dari gudang intensif cerdas mobil empat arah, mobil vertikal dan horizontal terutama terdiri dari rakitan rak, sistem kelistrikan, sistem catu daya, sistem penggerak, sistem jacking, sistem sensor, dll.
-
Sistem antar-jemput 4D untuk suhu rendah
Struktur palang versi suhu rendah pada dasarnya sama dengan versi standar. Perbedaan utamanya terletak pada lingkungan pengoperasian yang berbeda. Palang versi suhu rendah terutama digunakan di lingkungan – 30 ℃, sehingga pemilihan material internalnya sangat berbeda. Semua komponen internal memiliki ketahanan suhu rendah, baterai juga merupakan baterai efisiensi tinggi suhu rendah, yang dapat mendukung pengisian daya di lingkungan -30 °C. Selain itu, sistem pengendalian internal juga telah disegel untuk mencegah air kondensasi saat maintenance berada di luar gudang.
-
Sistem antar-jemput 4D untuk aplikasi kecepatan tinggi
Mekanisme mobil vertikal dan horizontal versi kecepatan tinggi pada dasarnya sama dengan mobil vertikal dan horizontal biasa, perbedaan utamanya terletak pada peningkatan kecepatan berjalan. Mengingat barang palet yang relatif teratur dan stabil, untuk meningkatkan efisiensi proyek secara keseluruhan dan mengurangi jumlah palang yang digunakan, diusulkan versi palang berkecepatan tinggi. Indeks kecepatan berjalan dua kali lipat dari versi standar, dan kecepatan jacking tetap tidak berubah. Untuk meningkatkan keselamatan, laser keselamatan dilengkapi pada peralatan untuk mencegah bahaya dari pengoperasian kecepatan tinggi.
-
Sistem antar-jemput 4D untuk aplikasi beban berat
Mekanisme palang tugas berat pada dasarnya sama dengan versi standar, perbedaan utamanya adalah kapasitas bebannya ditingkatkan secara signifikan. Daya dukungnya akan mencapai hampir dua kali lipat dari versi standar, dan kecepatan larinya juga akan menurun. Kecepatan berjalan dan mendongkrak akan berkurang.
-
Racking Padat untuk angkutan 4D
Rak gudang intensif empat arah terutama terdiri dari potongan rak, balok melintang sub-saluran, lintasan sub-saluran, perangkat batang pengikat horizontal, balok melintang saluran utama, lintasan saluran utama, sambungan rak dan tanah, kaki yang dapat disesuaikan, tarikan belakang, pelindung jaring, tangga perawatan, Bahan utama rak adalah Q235/Q355, dan bahan baku Baosteel dan Besi dan Baja Wuhan dipilih dan dibentuk dengan cara pengerolan dingin.
-
Sistem pengangkat berkecepatan tinggi
Lift palet bolak-balik terutama terdiri dari bagian-bagian utama seperti perangkat penggerak, platform pengangkat, blok penyeimbang beban, rangka luar, dan jaring luar.
-
Informasi sistem konveyor antar-jemput 4D
Motor menggerakkan poros penggerak melalui grup transmisi, dan poros penggerak menggerakkan rantai pengangkut untuk mewujudkan fungsi pengangkutan palet.
-
Sistem Kontrol Gudang WCS
Sistem WCS bertanggung jawab atas penjadwalan antara sistem dan peralatan, dan mengirimkan perintah yang dikeluarkan oleh sistem WMS ke setiap peralatan untuk operasi terkoordinasi. Ada komunikasi berkelanjutan antara peralatan dan sistem WCS. Ketika peralatan menyelesaikan tugasnya, sistem WCS secara otomatis melakukan posting data dengan sistem WMS.